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¿Cómo distinguir la calidad de la mesa de soldadura 3D?

Antes de elegir una mesa de soldadura 3D, el usuario considerará los problemas.La calidad de la apariencia de la mesa de soldadura 3D se refiere a la rugosidad de la superficie, los defectos, los errores dimensionales, los errores de forma, el grosor superficial insuficiente de la plataforma y la plataforma de herramientas de hierro fundido depende de si hay poros de fundición y agujeros de arena, etc. La calidad de la plataforma de soldadura 3D se puede juzgar a partir de los siguientes aspectos:

1. Mire la apariencia: la rugosidad de la superficie, los defectos, el grosor de la pared, la plataforma de herramientas de hierro fundido también depende de si hay poros de fundición y agujeros de arena, y si hay rastros de soldadura de reparación, etc.;

2. Proporción de materiales: la mejor fundición es la fundición en arena de resina HT300, seguida por la HT250, y la última es la fundición en arena de cemento HT250.El mejor acero es el acero Q345, seguido del Q234.También es necesario comprender la soldadura, el tratamiento térmico y otros procesos.

3. Comparación del procesamiento: en primer lugar, depende del equipo que se procese.El acabado superficial y las tolerancias dimensionales de los productos procesados ​​por CNC importado y su propio CNC pequeño modificado son diferentes.

4. Consulta sobre el grosor de la placa: básicamente no hay diferencia en el grosor de la placa de las piezas de acero.El espesor de la placa de acero es principalmente la plataforma tridimensional de la fundición.La plataforma tridimensional de la fundición de alta calidad se procesa a un espesor de 30, y luego se garantiza el orificio mediante el procesamiento del escariado.Profundo;y las plataformas tridimensionales inferiores se perforan directamente con un espesor de 25.

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La mesa de soldadura de fundición 3D inferior se materializa en:

①La superficie del hierro fundido de baja calidad no es brillante ni gris oscuro (para reducir el costo y obtener ganancias, use fundición en arena de cemento HT200 o 250, y no hay garantía de que no haya defectos de fundición en los cinco lados)

②El grosor del panel de la plataforma tridimensional es insuficiente y el grosor es desigual (fundido directamente en una placa de 25 de grosor);la placa de refuerzo de la parte trasera es escasa y delgada (no llena de nervaduras).

③La resistencia al desgaste de la superficie es deficiente y la superficie se oxida y corroe fácilmente (incluso si se usa soldadura de reparación, se verán rastros obvios de diferentes colores)

④Para reducir el costo, no se realiza tratamiento térmico y es fácil de deformar o romper;no se garantiza la precisión del procesamiento, y no se puede garantizar la planitud, la perpendicularidad, la distancia del orificio, etc.

⑤No hay limpieza con arena, y la superficie inferior solo está pintada con una pintura simple, por lo que la pintura se cae fácilmente.


Hora de publicación: 09-dic-2021